风电塔筒的稳定性关乎设备的运行效率,轻微的倾斜或位移都可能引发严重的安全隐患,导致设备损坏甚至人员伤亡。
风电机组需耐受自然灾害及长期的环境侵蚀,这些因素加剧了塔筒的不稳定性,增加了风电系统的运维难度和安全风险。
塔筒受损或倾斜导致的检修不仅产生直接维护费用,还可能因停机而损失大量发电收益,成为了风电行业的重大负担。
尽管风电场收集了大量运行数据,但往往缺乏深度分析和应用,未能被有效利用于健康管理和运维优化当中。
本方案通过在塔筒顶部与基座安装倾角传感器,配合部署静力水准仪,实时监测风机塔筒的径向晃动和倾斜沉降。系统对收集到的数据进行分析,提前预警塔筒沉降和倾斜问题,提供准确的塔筒健康状况评估。此外,结合实时3D模拟技术和预警系统,系统能够及时发现潜在的安全隐患,保障风电机组的稳定运行和设备安全。
精准全方位监测
结合多种传感器实现对塔筒结构稳定性的全面监测,确保安全运行。
3D模拟与直观展示
实时3D模拟技术直观显示塔筒健康状况,提高监测数据的可解读性。
数据驱动的预警系统
利用实时数据分析和历史趋势预测,提供基于数据驱动的预警机制,防止意外事故。
定制化报告与分析
提供定制化报告,详细记录监测数据和分析结果,支持精准决策和维护策略制定。
安全管控平台针对煤矿供电运检作业过程中存在的问题,提出用“技防+人防”技术手段,构建一个系统性的安全作业过程管控解决方案,通过微机防误、移动互联网、物联网、人工智能等“技防”手段进行信息化、强制性、智能化管控,达到落实安全、提高效率、优化监督安全管理目标。提升企业的本质安全。
针对发电企业作业各环节的内容及风险,以保障作业人员、设备和作业过程的安全为目标,采用“技防+人防+物防”的管控思路,应用数字化技术与电厂作业管理业务相融合,实现作业过程可测、可视、可预警、可控制,全面管控作业风险,提高作业效率,助力本质安全型智慧电厂建设。
结合电网公司“集控站+无人值守变电站+设备主人制”模式下智能运维的业务需求, 通过“PMS互通、遥控(顺控)约束、操作权管控、信息监视”等关键技术,解决集控主站备票效率低、遥控/顺控操作缺乏安全约束、管控信息不全面、系统间缺乏业务协同等问题,支撑变电运维管理新模式,提升区域电网安全管控水平。
以变电专业数字化建设愿景为导向,以两票业务为建设主线,深化移动作业、防误管理等新技术应用...
以“安全、高效”为目标,以“业务协同”、“数据融合”为核心,结合一键顺控、智慧变电站、集控站建设要求,遵循自主可控新一代变电站二次产品架构、信息安全规范,采用“大云物移智”等新技术,基于智能传感、智能成票、智能校核、智能检修等创新应用,将防误管控从一次设备操作防误,拓展到二次设备操作防误、检修作业防误和运维作业防误,实现操作全防误安全管控。
针对变电一键顺控操作防误要求,依托近30年防误产品开发经验,基于防误闭锁“全面性、完善性、强制性”要求,通过采用新技术,实现顺控防误双校核的同时,扩展定向授权解锁、地线挂拆状态采集、锁具分级分区管理等新功能,提升现场作业的安全水平和执行效率。
围绕储能站智能运维体系,对电池状态、动力环境、消防、安防等智能监测和管理,并应用智能化管控手段对现场作业安全进行智能防控,业务相融合支持对储能设备全方面监控,数据实时采集分析,解决储能站运维管理痛点。
针对新能源“远程集控、无人值班、少人值守”管理模式,围绕集控操作、现场作业、智能巡视、智能辅控、智能监督等业务需求,构建集控中心及新能源场站两级运维管控系统,实现新能源场站群集约化管理和智能运维管控,保障运维安全,提升运维效率,助力新能源“远程集控、智能运维”模式实现。
水电企业具有厂区范围大、结构复杂,生产作业点多面广等特点传统的“人防+制度”管理手段在现场作业安全管理中应对不足。针对水电企业作业各环节的内容及风险,以保障作业人员、设备和作业过程的安全为目标,采用“技防+人防+物防”的管控思路,应用数字化技术与电厂作业管理业务相融合,实现作业过程可测、可视、可预警、可控制,全面管控作业风险,提高作业效率,助力本质安全型智慧电厂建设。
火电企业具有设备大型化、密集化,工艺流程复杂,生产过程紧密耦合、高温高压、易燃易爆区域多等特点,传统的“人防+制度”管理手段在现场作业安全管理中应对不足。针对火电企业作业各环节的内容及风险,以保障作业人员、设备和作业过程的安全为目标,采用“技防+人防+物防”的管控思路,应用数字化技术与电厂作业管理业务相融合,实现作业过程可测、可视、可预警、可控制,全面管控作业风险,提高作业效率,助力本质安全型智慧电厂建设。